о компании | продукция | тепловые агрегаты | контакты
Смеси огнеупорные

Смеси муллитокорундовые набивные для выполнения монолитных футеровок электропечей плавки свинцовой бронзы (ТУ 1523-025-00188162-98).

Смеси бетонные теплоизолящионные для выполнения теплоизоляционной футеровки тепловых агрегатов и их отдельных элементов (ТУ 1523-062-05802299-2008).

Смесь огнеупорная магнезиальная стартовая(ТТ 202-47-2000). 

Смеси муллитокорундовые набивные   

Наименование показателя

Норма для марки

СМКР-90

СМКН-87

СМКН-84

Номер ТУ

1523-025-00188162-98

Массовая доляна прокаленное вещество ,%

 

 

 

Al2O3, не менее

90

87

84

SiO2, в пределах

4,0-7,0

-

-

Fe2O3, не более

1,2

1,0

1,0

P2O5, в пределах

-

-

0,9-1,7

B2O3, в пределах

-

1,1-1,8

1,1-1,8

Изменение массы при прокаливании, %, не более

 

1,2-1,7

 

-

 

-

Массовая доля влаги, %, не более

2,6

1,0

1,0

Зерновой состав, %, проход через сетку:

 

 

 

№5, не более

-

99

99

№3,2 не менее

100

-

-

№2, не более

-

77

77

№1, не менее

95

-

-

№05, не более

90

42-50

42-50

№009, в пределах

45-60

-

-

№0063, в пределах

-

20-26

20-26

№004, в пределах

42-57

-

-

Назначение

для выполнения монолитных футеровок электропечей плавки свинцовой бронзы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Смесь огнеупорная магнезиальная стартовая  

Наименование показателя

Норма для марки

СТ-3

Номер ТТ

202-47-2000

Массовая доля, %

 

MgO, не менее

40

Al2O3, не более

40

Массовая доля влаги, %, не более

2,0

Изменение массы при прокаливании, %, не менее

факультативно

Зерновой состав, %:

 

Остаток на сетке №3, не менее

15

Проход через сетку №05, не более

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Смеси бетонные теплоизолящионные   

Наименование показателя

Норма для марки

СБТ-0,6/1200

СБТ-0,9/1300

СБТ-1,2/1550

СБТ-1,3/1450

СБТ-1,3/1550

Номер ТУ

1523 – 062 – 05802299 – 2008

Массовая доля, %

 

 

 

 

 

Al2O3, не менее

40

45

55

50

80

CaO, не более

10

6

4

8

8

Кажущаяся плотность, г/см3, не более

0,6

0,9

1,2

1,3

1,3

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее/после термообработки при  температуре,  оС

 

1/110

3/1200

 

5/110

7/1300

 

2/110

5/1550

 

9/110

10/1450

 

3/110

25/1550

Остаточные изменения линейных размеров, %, не более при температуре,оС

 

1/1200

 

1/1300

 

1/1550

 

1/1450

 

1/1550

Теплопроводность, Вт/(м*К) при средней температуре, оС

 

 

 

 

 

350+25

0,35

0,4

0,5

0,6

0,5

600+25

0,4

0,4

0,6

0,6

0,6

Продолжительность выдержки при температуре 110оС

 

-24 часа

Зерновой состав, %, проход через сито:

 

 

 

 

 

№3, не менее

100

100

100

100

100

№2 не менее

95

95

95

95

95

№0,063, не менее

25

25

25

25

25

Назначение

для выполнения теплоизоляционной футеровки тепловых агрегатов и их отдельных элементов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

辽ICP备15002535号